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重載滾輪滑動導軌

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用電刷鍍一釬焊法修復重載滾輪滑動導軌損傷  鑄鐵含碳量較高,組織疏松,直接在上面釬焊結合力較差,為此可以選用鎳作為過渡層,堿銅作中間層,其中鎳作為過渡層或底層與基體結合力好,堿銅作為中間層既可與鎳牢固結合,又可與釬焊層錫秘合金結合,并且錫秘合金熔點低、流動性、韌性、耐磨性都比較好,同時其硬度、熔點可根據合金成分在一定范圍內調整,結合實際情況,制定具體工藝如下:  1.表面處理   ...
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產品介紹 Product introduction



用電刷鍍一釬焊法修復重載滾輪滑動導軌損傷

  鑄鐵含碳量較高,組織疏松,直接在上面釬焊結合力較差,為此可以選用鎳作為過渡層,堿銅作中間層,其中鎳作為過渡層或底層與基體結合力好,堿銅作為中間層既可與鎳牢固結合,又可與釬焊層錫秘合金結合,并且錫秘合金熔點低、流動性、韌性、耐磨性都比較好,同時其硬度、熔點可根據合金成分在一定范圍內調整,結合實際情況,制定具體工藝如下:
  1.表面處理
     導軌表面處理(除油、灰塵)。電解除油→水洗→Ⅱ電凈→Ⅲ電凈→刷過渡層鎳2~3μm→水洗→刷鍍堿銅→水洗→酸洗→釬焊錫秘合金→磨平釬焊層→刷鍍前處理→刷鍍。
     特別強調的是:刷鍍前一定要將導軌損傷處的機油、灰、砂,用汽油洗凈并除去嚴重的疲勞層,否則將嚴重影響焊層結合強度。刷鍍堿銅層時易氧化,氧化層會影響焊層錫秘合金的結合強度,因此在焊前要用鹽酸洗去氧化膜,同時鹽酸不能涂得太多,否則會對基體產生腐蝕,使錫秘合金焊層產生許多針孔。
     2.鎳配方和工藝
     硫酸鎳330g/L;冰醋酸30mL/L;氨基乙酸20 mL/L,耗電系數0.42 A?h/dm2?μm;pH值0.8-1;陰陽極相對運動速度10~25m/min;電壓8~10V。
     3.堿銅配方和工藝
     硫酸銅250g/L;乙二胺250g/L;氨三乙酸150 g/L;硫酸鈉20 g/L;硝酸鉸50g/L;pH值7~8;陰陽極相對運動速度10~20m/min;電壓6~15V;耗電系數0.18 A?h/dm2?μm。
     上述方法,可以根據機床制造或維修的不同情況運用。對于新加工的機床導軌,可以采用表面淬火或電刷鍍的方法處理;對于出現損傷的導軌,可先用電刷鍍和釬焊修復,再對整個導軌表面淬火或電刷一層金屬或合金。這樣不僅可以解決修復問題,還可以保護整個機床導軌,延長機床導軌的使用壽命。

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